Körben átgondolt

A nemrégiben rendezett Agritechnica kiállításon ünnepelte bemutatóját az új Pöttinger Impress 155 VC Pro hengeres nagybálázó-bálacsomagoló kombináció, amelyre sikerült már korábban egy első pillantást vetnünk.

Nem kísérleteztek – a Pöttinger Impress 155 VC Pro hengeres nagybálázó-bálacsomagoló kombináció fejlesztésére és tesztelésére az osztrák szakemberek rászánták az időt. Az első prototípus bemutatása már 2015-ben történt, és csak mostanra készült el az első limitált darabszámú, szériagyártás előtt álló sorozat.

Igazán meg lehet nézni, amit a Pöttinger mérnökei összeraktak, hiszen a nehéz gépkombináció nemcsak sok munkavégzést könnyítő részletet kínál, hanem a szeletelés minőségében és bálák tömörítésében is elöl jár.

Ismert alapok

Már az Impress 125 F Pro gyors tesztjekor (traction 2016/3) is el voltunk ragadtatva az Impress sorozat sok okos részletétől. Akkor még kritika érte a bála kirojtosodott széleit, ami minden típusnál a kötözés átalakításához vezetett. Az alapkoncepció a felül elhelyezkedő vágószerkezettel, a vezérelt lengő felszedő egységgel és a nagyméretű gumiabroncsokkal azonban bevált. Ennek megfelelően közel voltak ahhoz, hogy ezt a technikát majdnem egy az egyben átvegyék a hengeres bálázó-bálacsomagoló kombinációkhoz. A Pöttinger jelenleg egy fi x kamrás változatot (Impress 125 FC Pro) és egy változó kamraméretű bálázó (Impress 155 VC Pro) kínál. További modelleket is terveznek, elsősorban egy nagyobb, maximum 1,85 m bálaátmérővel dolgozó gépet. Ami fontos: jelenleg minden kombináció kizárólag Pro kivitelben kapható, tehát szélesebb adapterrel, 1000-es TLT fordulatszámmal és rövid darabolási hosszal működő vágószerkezettel. De nézzük a részleteket lépésről lépésre, hátulról indulva…

Nagyon jó terményfelvétel

A Pöttinger cég a már jól ismert módon következetesen vezérelt adaptereket alkalmaz a terményfelvételhez. A Pro változat bőséges, 2,18 m felvételi szélességet kínál a DIN szabvány szerint (ujjak között: 1,98 m), míg az 5 felszedő ujjsor lineáris elrendezésű, és kétoldalú vezérlőpályás vezérléssel van ellátva. A középső függesztés maximum 12 cm elmozdulást tesz lehetővé felfelé és lefelé. Ami jó: a mélységhatároló kerekek el tudnak mozdulni, így kanyarodáskor semmi nem ér le. A rotormagasság állítása mindkét oldalon furatlemezek segítségével történik. Ha az adaptert szalmabálázáskor szabadon mozogva (mélységhatároló kerekek nélkül) szeretnénk használni, akkor a kívánt rotormagasság az adapter keretén egy persely rögzítésével állítható. Az alapkivitelhez egy ütközőlemezzel ellátott nehéz rendleszorító tartozik, ami nagyon mély állású, és a terményt így korán az adapterbe nyomja. A rotorba történő egyenletes terményáramlás érdekében két oldalt a felszedő ujjsorok felett ellentétel irányban forgó terelőcsigák helyezkednek el – ez jó megoldás. A felszedés minősége mély benyomást tett ránk (késői 3. kaszálás tartós gyepterületen, szeptember végén). Nagyobb haladási sebesség esetén sem maradt a tarlón szinte semmi termény.

JÓL SIKERÜLT: a Pöttinger Impress 155 VC Pro műszaki kialakításai és megjelenési formája egyaránt jó benyomást kelt

1. A Pöttinger cég továbbra is kétoldalú vezérléssel ellátott adaptert használ. A felszedési szélesség a DIN szabvány szerint 2,18 m
2. Az öt felszedő ujjsor nagyon szépen felszedi a terményt – rendkívül kevés veszteséget tudtunk találni
3. Az adapter szalmabálázáshoz az adapter keretén egy persely rögzítésével úgy is beállítható, hogy mélységhatároló kerekek nélkül is használható
4. Mindkét oldalon két ellentétes irányban forgó terelőcsiga található, amelyek a terményáramot a rotor felé nagyon jól elosztják

Nagyon rövid darabolási hossz

A terményt egy dupla V-alakú, 650 mm átmérőjű, 1,16 m szélességű, 6 mm vastagságú Hardox késekkel ellátott négyágú csillagrotor továbbítja a bálakamrába. A kések a csőköpenyre hegesztettek; sérülés esetén tehát nem lehet egyetlen kést kicserélni, hanem az egész rotort ki kell venni. A termény az Impress körbálázóknál ismert módon a rotor fölötti térben áramlik a bálakamrába. Ez azt jelenti, hogy a rotor balról nézve az óramutató járásának irányában forog. Eközben a szálas anyagot keresztülvezeti a felül elhelyezkedő, rövid darabolási hosszal dolgozó vágószerkezeten, amelyben 32 db egyedi biztosítással rendelkező kés található. Ezeket egy központi mechanikus csoportváltó segítségével négy összeállításban (0-16/16/32) lehet az anyagáramba helyezni, ami lehetővé teszi a 36 mm-es elméleti minimális darabolási hosszt – ezt ebben a gépkategóriában jelenleg még mindig nem sikerült elérni. A Pöttinger emellett felhívja a figyelmet arra az előnyre, hogy a vágás a széleken is szép tiszta. Ezenkívül minden második kés egyesével eltávolítható az anyagáram útjából, a kihajlítható rugók áthelyezésével (0-16), miközben a kések a késtartón maradnak.

Vakkésekre a vágószerkezet kialakítása miatt nincsen szükség, ha nagyobb darabolási hosszal dolgozunk. A törekveszteség is csökken – a törek egy kicsi, aktív meghajtású tisztító rotor segítségével a vágószerkezet és a bálakamra között visszahullik a terményáramba.

A Twin Blade dupla kések két éllel rendelkeznek, és szükség esetén egyszerűen megfordíthatók. A késeket túlterhelés ellen a már említett kihajlítható spirálrugók biztosítják. A lengést biztosító két henger leakasztása után az egész késtartó jobbra kihúzható a gépből, ez biztosítja, hogy a kések cseréje álló helyzetben, biztosan a gépen kívül történhessen.

A késtartó golyós csapágyazású futógörgőkön mozog – ez garantálja a hosszú élettartamot. A kések cseréjéhez ezután a géphez kapott szerszámmal ki kell reteszelni a kések tengelyét, ez biztosan megy.

Az Impress 155 VC Pro esetében is felismerhető, hogy az anyagáramlás a kamra felé alig növekszik. A Pöttinger ezt „tangenciális terményáramlásnak” nevezi, ami az áteresztőképességet növeli, és az eltömődés veszélyét csökkenti. Ha a bálacsatorna megtelt, akkor a vágószerkezet alja hidraulikusan, a terminálon lévő gomb megnyomásával, 45 mm-rel megemelhető.

1. A négyágú csillagrotor a terményt felülről vezeti a bálakamrába
2. A bal oldali karbantartófedél alatt található szinte az össze mechanikus hajtás és a központi kenés
3. A kihúzható késtartónak köszönhetően a késcsere kényelmes és biztonságos
4. A mechanikus csoportváltás a kések tengelyének elfordításával történik. A Pöttinger cég már dolgozik a hidraulikus csoportváltás fejlesztésén

1. Kiegészítésképpen a kések közül 16 áthelyezhető, ha 16-nál kevesebb késsel akarunk dolgozni (0–16)
2. A kötözőszerkezetet az elmúlt hónapokban átalakították
3. Ez érintette a háló behelyezését, de a hálóféket és az új háló befűzését is
4. A vezetőlemezt úgy optimalizálták, hogy ne legyen szükség kiegészítő gumi élekre

A behelyezett hálótekercs mellett mindkét oldalon elfér még egy póttekercs

Három szíj

A bálakamrában a Pöttinger 3 végtelenített szíjat alkalmaz, amelyek ugyanazt a bálaformát biztosítják, mint ami öt szíjjal előállítható. A szíjakat vezető hengerek közül az egyik hajtott henger speciális profillal és nagy átfogási szöggel rendelkezik, hogy a szíj csúszását ellensúlyozza. A minimális bálaméret 0,8 m, a maximális bálaméret 1,55 m (1,20 m kamraszélesség mellett). Annak ellenére, hogy a Pöttinger szerint a dupla V-alakú rotor a szálas anyag jobb eloszlását biztosítja a kamra teljes szélességében, és ezzel stabil formájú bálákat biztosít, a bálázási folyamat folyamatos ellenőrzés alatt áll. Ehhez két ultrahangos szenzort szereltek fel a kamrában, amelyek a terminál bal-jobb kijelzéséhez a szíjaktól való távolságot mérik. A tesztünk során a bálakamrából a változókamrás üzemmódnak megfelelő, szép formájú bálák kerültek ki. A bála biztos kilökését négy agresszív profilú kilökő henger biztosítja, ezek közül kettő a bálakamra fenekén, kettő az elülső oldalán helyezkedik el. Ezenkívül két aktív hajtású tisztítóhenger is található a kamrában, amelyek a szíjakat tisztítják meg a rájuk tapadt anyagoktól. Ami jó: a tisztítóhengeren elhelyezkedő spirál formájú lehúzók (az első Impress prototípustól eltérően) befelé dolgoznak – ezáltal a Pöttinger szerint javul a kötözőhálónál a szélek lefedettsége.

A terminálról három bálatömörségi tartomány állítható be. A bála laza magjának mérete és tömörsége így (százalékos lépésekben) a szálas anyaghoz és a bálázási feltételekhez igazítható. A szíjaknál keletkező bálázási nyomás egy skálán folyamatosan látható a terminálon. Ami kényelmes megoldás: a nyomás beállításához nem kell leszállni a traktorról, és nagyon pontosan, 10%-os lépésekben a terminálról beállítható, vagyis a bálázón nem kell egyetlen szelepet sem átállítani. A hátsó fal zárása teljes egészében hidraulikus úton történik – ugyanúgy, mint az Impress bálázók fixkamrás változatánál. Ami jó: a hátsó rész zárása után a bálakamrában automatikusan felépül a nyomás, a vezetőnek nem kell manuálisan gondoskodnia erről.

Átalakított kötözőszerkezet

Ahogy már említettük, 2016/2017-ben az Impress F 125 F Pro gyorstesztjekor nem voltunk teljesen megelégedve a kötözőszerkezet munkájával. A Pöttinger az elmúlt időszakban sok mindent átalakított, és sok mindenen javított. A vezetőlemez és a kés más pozícióba került, a kihúzó hengerek formáját ennek megfelelően módosították. A hálófékezés és a helyzetérzékelő szenzor terén is történtek kisebb optimalizálások, így mostani tesztünk során minden tisztán működött. Az új háló befűzése most még egyszerűbb, mivel csak egy hengerpáron kell keresztülvezetni. Az új háló behelyezése a vonórúd két oldalán található fellépők segítségével ugyancsak egyszerű és biztonságos, két póttekercset lehet a gépen elhelyezni (a gép mindkét oldalán egyet).

A terminálon keresztül a vezető választhat a manuális kötözés és a kötöző automatika működtetése között. Utóbbi működtetése esetén a gép automatikusan kiemeli az adaptert – ez jó megoldás. Fóliacsomagolót a Pöttinger jelenleg még nem tud kínálni, ez már fejlesztés alatt áll, de még nem lehet tudni, hogy mikorra áll majd rendelkezésre.

1. Egy pillantás a három végtelenített szíjat és négy kilökőhengert tartalmazó bálakamrára
2. A szíjhajtás profilozása a szíjak csúszását gátolja
3. Változókamrás bálázóként a gép szép formájú bálákat hozott létre
4. A többi gyártótól eltérően a kettős csomagolókar nem felső, hanem alsó irányítású

1. Az előfeszítés áttételtől függően 70%-ra vagy 50%-ra állítható
2. A kétoldalú kések kicsit rejtett módon – de védetten helyezkednek el

A bálacsomagoló 1,10–1,50 m bálaméret tartományban állítható

Kompakt egységek

Az alváz és az Impress 155 VC Pro bálacsomagoló egy egységet képez – erre „ültetik” rá a bálakamrát, a behordó szerkezetet és a vonórudat. A kamrából a csomagolónak történő átadás egy csúszda segítségével zajlik; egy mozgatható kontakt lemez felismeri, ha a bálakamrából kilökődött egy bála. A csúszda oldalsó lemezei biztosítják, hogy a bála széle menet közben oldalt ne akadjon el. A Pöttinger biztonságos bálaátadást ígér 45%-os dőlésszögig. A csomagolóasztal 40%-kal előre hajlik, ha nincsen rajta bála. Ha a csúszdáról bála érkezik, akkor az asztal vízszintes helyzetbe áll vissza. Egy mechanikus kontakt kapcsoló biztosítja ehhez a jelet.

Ezzel megérkeztünk a Pöttinger Impress VC Pro bálázó újdonságához, a bálacsomagolóhoz. A bálacsomagoló a Pöttinger saját fejlesztése, más gyártók bálázó-bálacsomagoló kombinációitól eltérően nem felső, hanem alsó vezérlésűek. Az asztal és a bálacsomagoló tehát ugyanígy egy egybeépített egységet alkot, és a kombináció legmagasabb pontja nem a csomagoló, hanem a robusztus kamra. Ugyanakkor a bálacsomagoló asztal viszonylag magasan helyezkedik el. Ennek ellenére a gép a bálákat meglehetősen óvatosan helyezi le a talajra. A bálák lehelyezéséhez az asztal hidraulikusan hátrafelé billen. A vezető a terminálon fokozatmentesen beállíthatja, hogy ez gyorsan vagy lassan történjen-e. Ugyanez vonatkozik egyébként a bálacsomagoló asztal vízszintesbe állítására a bála csúszdáról történő átvételekor. A fóliatartó fokozatmentesen a bála átmérőjéhez igazítható a kb. 1,10 és 1,55 m közötti tartományban, ehhez egy robusztus, lézerrel készült skála áll rendelkezésre. Az előfeszítés 70%-ról átállítható 50%-ra. Ehhez a meghajtást át kell helyezni két másik fogaskerékre – ezt a megoldást más gyártóktól is ismerjük. A kettős csomagoló kar 36 fordulat/perc sebességgel dolgozik; a konkurenciát nézve, ennél többet csak nagyon kevesen tudnak felmutatni. Ami jó: a terminálon előre beállítható, hogy a csomagoló a fólia elszakadásakor megálljon, vagy fele olyan gyorsan folytassa a csomagolást. A bálacsomagoló munkavégzési helyzetben a billenő funkciója ellenére nem sokkal van messzebb a hátsó tengelytől, mint a többi bálázó-bálacsomagoló kombináció – emiatt az Impress vonórúdját nem szabad jobban tehermentesíteni, főleg, hogy a futómű messze hátul helyezkedik el. Még valami: a széna és szalma bálázásához – vagyis bálacsomagoló használata nélkül – aktiválható egy átrakó, ill. kettős lehelyező üzemmód. Ilyenkor egy kész bálát a gép az asztalra áthelyezve magával visz, és csak akkor helyezi le, ha a második bála is kilökődött a bálakamrából, amit a gép közvetlenül a csúszdáról az asztalon keresztül az első bála mellé helyez. A bálacsomagoló asztal az első bála raktározására és a második bála továbbítására szolgál. Oldalanként hat darab pót fóliatekercset tud a gép magával vinni. Ezek biztonságosan és tisztán tárolhatók, a bal oldali burkolat alatt.

1. Egy billenthető csúszda adja át a bálát az emiatt kissé előrebillentett csomagolóasztalnak
2. Az oldalsó lemezek megakadályozzák, hogy a bála elakadjon a csúszdán
3. A hajtás védetten, a bálacsomagoló asztal alatt található
4. A bálák forgatása két henger és három szíj segítségével történik

1. A kompakt bálacsomagoló asztal viszonylag magasan helyezkedik el…
2. A bálák lehelyezése mégis óvatosan történik, azért is, mert a billentés sebességét a terminálon fokozatmentesen be lehet állítani

A fóliatartóban a két burkolat alatt 12 póttekercs található

Áttekinthető vezérlés

A Pöttinger Impress 155 VC Pro alapkivitelben természetesen ISOBUS-kompatibilis, vagyis olyan traktorterminálokról vezérelhető, amelyek azonos szoftververzióval rendelkeznek. Az általunk vizsgált tesztgépnek a jól ismert CCI 100 terminál volt a fedélzetén, ami 8,4 coll nagyságú kijelzőt kínál, és üzemeltethető érintőképernyőként, vagy a jobb és bal szélén található szoftvergombok segítségével. A grafikonok erős kontrasztúak, és jól leolvashatók. A vezérlés használata rövid idő alatt megtanulható. Mi mindenesetre egyértelműbb hozzárendelést szeretnénk a megjelenített számokhoz. Van, amit sejteni lehet, de vannak olyan értékek, amelyeknél fel kell lapozni a használati útmutatót. A Pöttinger saját közlése szerint már dolgozik egy jobb megoldáson. A memóriába 20 ügyfél adatai férnek el – ez megfelelő.

A hátsó tengelyre maximum 22,5 coll illeszkedik – ez kíméli a gyepet, és könnyen vontathatóvá teszi az Impress bálázót

1. A hidraulikus, hajlítható vonórúd integrált lengéscsillapítással opcionálisan rendelhető
2. Pluszpontot érdemel a számos kihelyezett hidraulikavezérlés

JÓL MŰKÖDŐ: a vezérlés menüszerkezetét és funkcióit gyorsan meg lehet tanulni. A memóriában 20 ügyfél adatai tárolhatók

Matthias Mumme